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El proyecto Cenit de la Máquina-Herramienta: “eEe-Tecnologías avanzadas para los procesos de fabricación del 2015”
Liderado por cuatro de las empresas más significativas del sector, como son Nicolás Correa, Danobat, Fagor Automation y Etxe-tar, la finalidad de este proyecto Cenit es situar al sector de máquinas herramienta en una posición de liderazgo en el mercado mundial en 2015.
Entre los numerosos proyectos de I+D+i presentados ante las Administraciones públicas, de competencia central o autonómica, es necesario destacar la respuesta dada por el sector de Máquinas-Herramienta al reto plateado por el CDTI con el programa CENIT, que tiene como objetivo la financiación de grandes proyectos destinados a la generación de nuevos conocimientos que puedan resultar de utilidad para la creación de nuevos productos, procesos o servicios o para la integración de tecnologías de interés estratégico, contribuyendo así a un mejor posicionamiento tecnológico del sector productivo español.
El proyecto CENIT de la Máquina-Herramienta que lleva por título “eEe – Tecnologías avanzadas para los equipos y procesos de fabricación de 2015” es actualmente la actuación de I+D+i de mayor envergadura en la que se están trabajando cuestiones relacionadas con la Máquina-Herramienta y el mayor proyecto de investigación llevado a cabo jamás por el sector.
Tiene una duración de 4 años, de los cuales han transcurrido ya veintidos meses, y un presupuesto cercano a los 30 millones de euros. Participan en él un total de 20 empresas que representan más del 60% de la producción del sector y que van a colaborar en este proyecto con 16 organismos de investigación.
Liderado por cuatro de las empresas más significativas del sector, como son Nicolás Correa, Danobat, Fagor Automation y Etxe-tar, la finalidad de este proyecto Cenit es situar al sector de máquinas herramienta en una posición de liderazgo en el mercado mundial en 2015.
Para ello, el trabajo está estructurado en las 4 líneas de investigación que las empresas han considerado estratégicas para su futuro con el objetivo de investigar y desarrollar tecnología para sentar las bases de la máquina –herramienta del 2015: ecológica, eficiente en cuanto a precisión y productividad, capaz de realizar nuevos procesos de modo integrado y multifuncional y que incorpore una electrónica avanzada que la dote de inteligencia y usabilidad.
Algunos de los retos tecnológicos que se plantean para la consecución de los objetivos del proyecto son los siguientes:
- sustentación y accionamiento magnético para componentes principales
- utilización de composites, materiales híbridos y estructuras adaptatrónicas para la consecución de máquinas ultralivianas con rigidez mecatrónica
- componentes activos y autosintonizables para el funcionamiento adaptativo y desatendido de las máquinas
- controles autoajustables con capacidad de aprendizaje, incorporando inteligencia artificial y sistemas cognitivos
- sistemas electrónicos embebidos de alta confiabilidad
- nuevos materiales multifuncionales para microsistemas ópticos y para componentes y elementos estructurales
- flexibilidad para las tecnologías emergentes que permitan multioperación en un mismo medio de fabricación
- desarrollo de tecnologías híbridas mediante la integración de tecnologías emergentes en procesos convencionales.
En el proyecto se están abordando 4 líneas de investigación:
- Línea 1:
Eco-máquina
- Línea 2:
e-máquina
- Línea 3:
Nuevos procesos
- Línea 4:
Precisión y productividad
En la línea, denominada “Eco-máquina”, cuyo objetivo son las máquinas cada vez más ecológicas, esto es respetuosas con el medio ambiente, se ensayan nuevos materiales como el hormigón polimérico y las espumas de aluminio y se trabaja en el diseño de estrategias de optimización energética en fresadoras y prensas. Los tareas planteadas son: “Eco-diseño y nuevos materiales estructurales”, “Análisis del ciclo de vida”, “Funcionamiento ecológico de componentes de máquina”, “Optimización de la eficencia energética”.
La línea del proyecto dedicada a la e-máquina ó máquina-inteligente, cuenta con un presupuesto de más de 7 millones de euros y en ella se están trabajando temas tales como “Máquina adaptativa” “Máquina autónoma”, “Interfaces de usuario avanzados”, “Nuevos algoritmos de control”, “Máquina confiable” y “Tecnologías convergentes en codificadores ópticos de posición”.
Por otra parte dentro de esta misma línea, los centros tecnológicos Ideko, Fatronik, Tekniker y Aotek están culminando el desarrollo de la “Plataforma común de servicios” para el desarrollo de aplicaciones para la futura máquina “adaptativa y autónoma”.
Además, el proyecto Cenit de la Máquina-Herramienta, “eEe” , ha favorecido la creación de grupos de trabajo permanentes para profundizar en las sinergias detectadas entre las empresas participantes, entre los que destacan: “Amortiguación Activa de Vibraciones”, “Compensaciones Térmicas”, “Estrategias de Control para No Excitación de Vibraciones” y el desarrollo de una “Plataforma común de servicios”, anteriormente citado.
La incorporación a las máquinas de tecnología láser y de ultrasonidos, el desarrollo de un novedoso proceso de perfilado flexible de piezas, el empleo de componentes activos para la absorción de vibraciones y la aplicación de accionamientos magnéticos son otros de los avances que se han producido en el marco de este proyecto, en las dos líneas restantes: Nuevos Procesos y Precisión y Productividad.
Las 20 empresas participantes en el proyecto son: Danobat Sistemas, Danobat , Doimak, Estarta, Etxe-tar, Fagor Arrasate, Fagor Automation, Goratu, Ibarmia, Juaristi, Kondia, Lazpiur, Lealde, NC Manufacturing, Nicolas Correa, OnaPres, Puigjaner, Shuton, Soraluce y Zayer.
Los 16 centros tecnológicos que participan en el proyecto son: Tekniker-IK4, Ideko, Fatronik, Koniker, Aotek, Ikerlan IK-4, Centro Tecnológico de Miranda de Ebro (CTME), Mondragon Unibertsitatea (MU), Instituto de Automática Industrial (IAI), Universidad del País Vasco(UPV), Instituto Tecnológico de Castilla y León (ITCL), Fundación Cartif, Centro Nacional de Microelectrónica (CNM), Universidad Complutense de Madrid, Labein y Universitat Politècnica de Catalunya (UPC).